vải sợi thủy tinh dệt chéo
Vải sợi thủy tinh dệt chéo được cấu tạo theo kiểu đan chéo trong đó các sợi dọc đi qua một hoặc nhiều sợi điền theo trình tự từng bước, tạo ra loại vải có đường gân chéo đặc trưng. So với kiểu dệt trơn, cấu trúc vải chéo có ít điểm đan xen hơn trên một đơn vị diện tích, giúp giảm độ uốn và cải thiện khả năng xếp nếp trong khi vẫn giữ được độ ổn định kích thước tốt. Vải được dệt từ sợi thủy tinh E liên tục và được cung cấp ở cấu hình vải chéo 2×2 và 4×4, với trọng lượng diện tích từ 200 g/m2 đến 600 g/m2 và độ dày từ 0,20 mm đến 0,65 mm. Độ bền kéo dao động từ 300 MPa đến 400 MPa tùy thuộc vào cấu trúc và hệ thống nhựa. Vải sợi thủy tinh dệt chéo tương thích với nhựa epoxy, polyester, vinylester và phenolic và được cung cấp ở dạng cuộn có chiều rộng từ 1000 mm đến 1500 mm và chiều dài cuộn từ 30 m đến 100 m.
Ưu điểm của rèm
Ít điểm xen kẽ hơn trên một đơn vị diện tích làm giảm độ cứng khi uốn, cho phép vải phù hợp với các đường cong phức hợp và bán kính chặt hơn so với vải dệt trơn ở trọng lượng tương đương. Điều này làm giảm nhu cầu sử dụng phi tiêu hoặc các vết cắt nhẹ nhõm ở các hình dạng khuôn phức tạp.
Giảm uốn
Kiểu đan xen từng bước làm giảm góc uốn so với vải dệt trơn, cải thiện độ thẳng của sợi và độ dịch chuyển cơ học. Tấm laminate đạt được giá trị độ bền kéo và độ uốn cao hơn ở thể tích sợi tương đương.
kết cấu bề mặt
Mẫu đường gân chéo tạo ra bề mặt vừa phải. Độ in xuyên thấu thấp hơn vải dệt trơn nhưng cao hơn vải dệt sa tanh, làm cho vải chéo phù hợp với các loại vải cán mỏng có mục đích chung, nơi yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt ở mức vừa phải.
Xử lý số dư
Dệt chéo giữ hình dạng tốt hơn sa tanh trong quá trình cắt và xếp chồng, đồng thời mang lại sự phù hợp hơn so với dệt trơn. Sự cân bằng này làm giảm các lỗi xử lý và đơn giản hóa việc bố trí lớp trong môi trường sản xuất.
Đặc điểm kỹ thuật cung cấp
Phân đoạn ứng dụng đủ điều kiện
Ghi chú sản xuất
Câu hỏi thường gặp về Mua sắm và Kỹ thuật
Kiểu dệt chéo có độ uốn thấp hơn và khả năng xếp nếp tốt hơn so với kiểu dệt trơn, giúp cải thiện khả năng dịch chuyển cơ học và khả năng phù hợp với các hình dạng phức tạp. Kiểu dệt trơn mang lại độ ổn định kích thước cao hơn và độ xốp thấp hơn, khiến nó thích hợp hơn cho các tấm phẳng và các ứng dụng mà độ biến dạng của kiểu dệt phải được giảm thiểu. Kiểu dệt chéo thường được chọn khi hình dạng bộ phận yêu cầu sự phù hợp hoặc khi cần cải thiện hiệu suất cơ học ở trọng lượng tương đương.
Trong vải chéo 2×2, mỗi sợi dọc đi qua hai sợi điền và dưới hai sợi, tạo ra một mẫu đường chéo vừa phải. Trong vải chéo 4x4, mỗi sợi dọc đi qua bốn sợi nhồi và dưới bốn sợi, tạo ra sợi nổi dài hơn và đường gân chéo rõ ràng hơn. Phao dài hơn làm giảm độ uốn hơn nữa và cải thiện khả năng xếp nếp, nhưng cũng làm tăng khả năng bị kéo sợi và vướng bề mặt. Vải chéo 2×2 là cấu hình phổ biến hơn cho công việc tổng hợp nói chung.
MOQ tiêu chuẩn là 300 kg mỗi chiều rộng và cấu hình dệt. Chiều rộng kho hàng 1000 mm và 1270 mm ở dạng vải chéo 2x2 sẽ được vận chuyển từ kho trong vòng 5 đến 10 ngày làm việc. Chiều rộng tùy chỉnh, cấu hình 4x4 và hệ thống định cỡ thay thế thường yêu cầu từ 3 đến 5 tuần tùy thuộc vào số lượng đặt hàng.
Đúng. Dệt chéo cung cấp khả năng thấm tốt cho truyền chân không, với đặc tính dòng chảy nhựa giữa dệt trơn và dệt sa tanh. Sử dụng độ nhớt nhựa từ 150 đến 300 cP ở 25°C, bôi chất lỏng lên bề mặt trên cùng và xác minh thời gian lấp đầy trên các tấm thử trước khi sản xuất. Đối với các tấm dày, hãy loại bỏ hai đến ba lớp một lần để duy trì độ nén đều.
Mỗi lô hàng bao gồm một chứng chỉ phân tích bao gồm trọng lượng khu vực, độ dày, cấu hình dệt, hệ thống định cỡ và chiều dài cuộn. Số lô được ghi lại để truy xuất nguồn gốc. Dữ liệu thử nghiệm bổ sung bao gồm độ bền kéo, mô đun uốn và báo cáo về khả năng tương thích của nhựa có thể được cung cấp theo yêu cầu đối với các tài khoản đủ điều kiện.
