Hiệu suất kéo nâng cao và khả năng chịu nhiệt trong môi trường đòi hỏi khắt khe
Vải Para-aramid có độ bền kéo cụ thể xung quanh 3,6 GPa , cao hơn năm lần so với thép trên cơ sở trọng lượng tương đương. Đặc tính này vẫn ổn định trong khoảng nhiệt độ rộng: ở 200°C, vật liệu vẫn giữ được trên 80% độ bền ở nhiệt độ phòng. Tại Công ty TNHH Vật liệu mới Gia Hưng Jiete, chúng tôi thường xuyên kiểm tra vải aramid trong chu trình nhiệt từ -50°C đến 180°C và quan sát thấy độ giãn dài vĩnh viễn dưới 2% sau 100 chu kỳ. Độ co nhiệt thấp—thường dưới 0,1% ở 150°C—làm cho vải đặc biệt thích hợp cho việc xếp chồng hỗn hợp tốc độ cao trong đó độ chính xác về kích thước là rất quan trọng.
Không giống như vật liệu gia cố bằng gốm hoặc kim loại, cấu trúc dệt bằng aramid không bị gãy giòn. Chúng hấp thụ năng lượng thông qua quá trình rung có kiểm soát, cung cấp khả năng chống đạn đạo và cắt tuyệt vời không bị phạt cân nặng. Kiểu hư hỏng dẻo này đã được định lượng trong các thử nghiệm va đập dạng tháp thả, trong đó tấm gỗ aramid dệt trơn 4 lớp hấp thụ năng lượng nhiều hơn 25–30% so với tấm sợi thủy tinh tương đương.
Kiến trúc dệt và ảnh hưởng trực tiếp của nó đến các giá trị cơ học
Sự lựa chọn giữa các loại vải trơn, vải chéo và vải sa-tanh làm thay đổi cả khả năng xử lý và đặc tính cán mỏng của một loại vải. Vải dệt Aramid . Cấu trúc dệt trơn, với số lượng điểm đan xen cao nhất, mang lại độ ổn định liên kết sợi tốt nhất nhưng có xu hướng làm cong sợi, làm giảm sự chuyển đổi độ bền của sợi vào hỗn hợp khoảng 8–12% so với băng một chiều. Kiểu dệt sa tanh chéo 2/2 và 4 dây giúp làm giãn phần uốn này, đưa độ chuyển dịch độ bền xuống trong khoảng 5% mức tối đa theo lý thuyết trong khi vẫn mang lại khả năng xếp nếp có thể kiểm soát được.
Máy dệt khí nén và liễu kiếm của chúng tôi tại Công ty TNHH Vật liệu Mới Gia Hưng Jiete cho phép chúng tôi dệt sợi aramid từ 200 denier đến 3.000 denier với dung sai mật độ sợi dọc là ±1 sợi trên cm. Duy trì độ căng chính xác trong quá trình dệt là điều cần thiết vì sợi aramid có mô đun cao nhưng cường độ nén ngang thấp; sức căng không đồng đều tạo ra các vệt dọc cố định xuất hiện dưới dạng các vùng giàu nhựa trên tấm gỗ thành phẩm.
- Dệt trơn: độ ổn định tối đa, độ uốn cao nhất, tốt nhất cho các tấm mỏng.
- Vải chéo 2/2: độ rủ và độ bền cân đối, phổ biến trong các tấm đạn đạo.
- 4H satin: độ uốn thấp nhất, được sử dụng trong các bộ phận tạo hình cong của ngành hàng không vũ trụ.
Xử lý bề mặt và khả năng tương thích nhựa cho tấm lai
Bề mặt sợi aramid trơ về mặt hóa học, thường dẫn đến độ bám dính bề mặt kém với nhựa epoxy và vinyl ester trừ khi sử dụng quy trình kích hoạt bề mặt. Phương pháp xử lý plasma và phóng điện bằng tia Corona làm tăng năng lượng bề mặt từ dưới 40 dynes/cm lên trên 55 dynes/cm, cải thiện độ bền cắt giữa các lớp bằng cách 30–40% . Khi chúng tôi cung cấp Vải sợi Aramid đối với dụng cụ hàng không vũ trụ, lớp hoàn thiện tương thích được áp dụng trước ở giai đoạn định cỡ để phù hợp với hệ thống nhựa của khách hàng, giúp giảm hàm lượng khoảng trống trong tấm cán mỏng được xử lý xuống dưới 2%.
Đối với các ngăn xếp lai kết hợp aramid với các lớp thủy tinh hoặc carbon, việc quản lý độ ẩm trở thành một điểm kiểm soát quy trình. Sợi aramid hấp thụ độ ẩm lên tới 4% tính theo trọng lượng ở độ ẩm tương đối 60%, điều này có thể gây ra hiện tượng trống vi mô trong chu kỳ xử lý ở nhiệt độ cao. Sấy khô trước ở 80°C trong 2 giờ sẽ đưa độ ẩm xuống dưới 0,5% và là bước tiêu chuẩn trong các khuyến nghị xử lý của chúng tôi tại Công ty TNHH Vật liệu Mới Gia Hưng Jiete.
Tính nhất quán về chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc trong việc cung cấp vải hiệu suất cao
Đối với người mua công nghiệp, ba chỉ số chất lượng có ảnh hưởng lớn nhất là trọng lượng trên một đơn vị diện tích, tính nhất quán của chi số sợi và mức dư lượng kích thước. Có thể đạt được dung sai ±3% trên trọng lượng trên không (gsm) bằng dây chuyền dệt và hoàn thiện hiện đại. Dữ liệu từ hồ sơ chất lượng nội bộ của chúng tôi tại Công ty TNHH Vật liệu mới Gia Hưng Jiete cho thấy hệ số biến đổi trọng lượng trên một cuộn 200 mét có thể được giữ ở mức dưới 1,8%, điều này trực tiếp chuyển thành sự hấp thụ nhựa đồng đều trong các dây chuyền chuẩn bị tự động.
Khả năng truy nguyên đầy đủ về lô sợi hiện là một tiêu chuẩn tài liệu được mong đợi. Mỗi cuộn phải có giấy chứng nhận phân tích liệt kê loại sợi aramid, mật độ dệt, loại hoàn thiện và kết quả kiểm tra độ bền kéo trên phiếu giảm giá cán mỏng được xử lý đại diện. Khi đánh giá các nhà cung cấp, hãy yêu cầu thực hiện thử nghiệm độ bền kéo của tấm ép theo tiêu chuẩn ASTM D3039 thay vì chỉ dựa vào dữ liệu của nhà cung cấp sợi vì các bước dệt và hoàn thiện đưa ra các biến số mà thông số kỹ thuật của sợi thô không nắm bắt được.
