vải sợi thủy tinh dệt tốt
Vải sợi thủy tinh dệt mịn được sản xuất từ sợi thủy tinh E tex thấp với chi số sợi cao trên một đơn vị chiều rộng, tạo ra loại vải đan xen chặt chẽ với mặt cắt ngang mỏng và bề mặt nhẵn. Cấu trúc sợi mịn làm giảm biên độ kết cấu bề mặt và cải thiện sự dịch chuyển cơ học trong các lớp mỏng. Vải được cung cấp với trọng lượng diện tích từ 25 g/m2 đến 200 g/m2 và độ dày từ 0,03 mm đến 0,20 mm, với độ bền kéo từ 150 MPa đến 320 MPa tùy theo kết cấu. Vải sợi thủy tinh dệt mịn tương thích với nhựa epoxy, polyester, vinylester và phenolic và được sử dụng khi yêu cầu chính là hoàn thiện bề mặt, kiểm soát nhựa hoặc gia cố phần mỏng. Chiều rộng cuộn từ 1000 mm đến 1500 mm và chiều dài cuộn từ 50 m đến 300 m là tiêu chuẩn.
Dữ liệu xây dựng
Lớp bề mặt Finish
Sợi mịn làm giảm biên độ của kiểu dệt trên bề mặt cán mỏng. Việc in qua lớp sơn gel và sơn được giảm thiểu so với vải dệt tiêu chuẩn ở trọng lượng tương đương, giảm công việc chà nhám và hoàn thiện trong các ứng dụng có bề mặt nhìn thấy được.
Phần mỏng Control
Độ dày mỗi lớp thấp hỗ trợ sự tích tụ lớp mỏng chính xác ở các lớp da mỏng, lớp bề mặt và các phần chèn cấu trúc nơi có tổng dung sai độ dày chặt chẽ. Dệt mịn cũng làm giảm sự tích tụ nhựa ở bán kính sắc nét và các góc hẹp.
Làm ướt nhanh
Mặt cắt ngang sợi nhỏ giúp tăng tốc độ thâm nhập của nhựa và giảm hàm lượng khoảng trống trong các lớp mỏng. Quá trình làm ướt hoàn toàn thường đạt được trong vòng vài giây trong điều kiện chân không, hỗ trợ thời gian chu kỳ ngắn trong quy trình truyền dịch và RTM.
Ổn định kích thước
Mật độ đan xen cao hạn chế chuyển động của sợi trong quá trình cắt và xếp chồng. Kiểu dệt mịn giữ hình dạng lớp trên các đường viền phức tạp và giảm hiện tượng sờn cạnh so với kiểu dệt thô ở trọng lượng tương đương.
Ngành dọc đủ điều kiện
Ghi chú sản xuất
Vải dệt mịn giữ hình dạng tốt trong quá trình cắt với độ sờn tối thiểu. Sử dụng máy cắt hoặc kéo cắt quay sắc bén. Đối với khối lượng lớn, cắt bằng laser hoặc siêu âm làm giảm biến dạng cạnh.
Độ cứng uốn thấp hỗ trợ sự phù hợp với các đường cong phức hợp và bán kính chặt chẽ. Tránh kéo giãn quá mức trên các khuôn phức tạp, có thể làm biến dạng kiểu dệt mịn và gây ra các vùng giàu nhựa cục bộ.
Làm ướt nhanh hỗ trợ chu kỳ truyền ngắn. Để truyền chân không, sử dụng độ nhớt nhựa từ 150 đến 300 cP ở 25°C và kiểm tra thời gian đổ đầy trên các tấm thử nghiệm. Tránh môi trường chảy quá mức, có thể gây ra hiện tượng đọng nhựa dưới lớp vải mỏng.
Bảo quản cuộn theo chiều ngang ở nhiệt độ 15 đến 30°C và độ ẩm tương đối 40 đến 60%. Giữ các cuộn được bọc để bảo vệ các sợi mịn khỏi bụi và hư hỏng cơ học. Thời hạn sử dụng là 36 tháng trong bao bì gốc.
Câu hỏi thường gặp về Mua sắm và Kỹ thuật
Dệt mịn sử dụng sợi có độ co thấp với chi số sợi cao hơn, tạo ra biên độ kết cấu bề mặt thấp hơn so với dệt tiêu chuẩn ở trọng lượng tương đương. Điều này làm giảm vết in trên sơn gel và sơn, cắt giảm nhân công chà nhám và trám cần thiết để đạt được lớp hoàn thiện Loại A. Sự đánh đổi là độ bền cơ học trên mỗi lớp thấp hơn và chi phí vật liệu trên mỗi đơn vị trọng lượng cao hơn.
Dệt mịn thường được sử dụng làm lớp phủ bề mặt hoặc trong các lớp mỏng trong đó việc kiểm soát độ dày và độ hoàn thiện bề mặt là những yêu cầu chính. Đối với tải trọng kết cấu, nó được kết hợp với các loại vải nặng hơn như vải chéo hoặc dệt trơn. Nhiều lớp vải dệt mịn có thể được xếp chồng lên nhau để tạo thành cấu trúc vừa phải, nhưng tổng số lớp sẽ tăng so với vải nặng hơn ở độ dày bằng nhau.
MOQ tiêu chuẩn là 200 kg cho mỗi thông số chiều rộng và trọng lượng. Chiều rộng kho 1000 mm và 1270 mm trong phạm vi 25 đến 100 g/m2 sẽ được vận chuyển từ kho trong vòng 5 đến 10 ngày làm việc. Trọng lượng nhẹ hơn, cuộn rộng hơn và hệ thống định cỡ tùy chỉnh thường cần từ 3 đến 5 tuần tùy thuộc vào số lượng đặt hàng.
Đúng. Vải dệt mịn bị ướt nhanh do tiết diện sợi nhỏ. Sử dụng nhựa có độ nhớt từ 150 đến 300 cP ở 25°C. Đối với các bộ phận lớn, hãy xác nhận sự cân bằng dòng chảy trên các tấm thử nghiệm vì sợi dệt mịn có thể thấm nhựa không đều nếu vật liệu dòng chảy được đặt không đúng cách. Gỡ bỏ ba đến bốn lớp ở những lớp dày hơn.
Mỗi lô hàng bao gồm một chứng chỉ phân tích bao gồm trọng lượng khu vực, độ dày, chi số sợi, hệ thống định cỡ và chiều dài cuộn. Số lô được ghi lại để truy xuất nguồn gốc. Dữ liệu thử nghiệm bổ sung bao gồm các báo cáo về độ bền kéo và khả năng tương thích của nhựa có thể được cung cấp theo yêu cầu đối với các tài khoản đủ điều kiện.
