vải sợi thủy tinh dệt leno
Vải sợi thủy tinh dệt Leno là một loại vải dệt trong đó các sợi dọc liền kề được xoắn quanh nhau giữa các sợi làm đầy, khóa cấu trúc vào đúng vị trí. Hình học lồng vào nhau này ngăn chặn sự dịch chuyển của sợi và giữ lưới mở ổn định ngay cả khi xử lý và dòng nhựa. Vải được sản xuất từ sợi thủy tinh E liên tục và được cung cấp ở dạng cuộn với các lỗ lưới thường từ 2 mm đến 25 mm, trọng lượng diện tích từ 60 g/m2 đến 300 g/m2 và độ dày từ 0,15 mm đến 0,60 mm. Độ bền kéo dao động từ 120 MPa đến 260 MPa tùy theo cấu trúc. Vải Leno được sử dụng khi cần truyền nhựa, thoát khí hoặc khóa kích thước và nó tương thích với các hệ thống epoxy, polyester, vinylester và phenolic. Có sẵn chiều rộng cuộn từ 1000 mm đến 2000 mm và chiều dài cuộn từ 50 m đến 200 m.
Hai hệ thống sợi dọc được sử dụng. Sợi dọc nền chạy thẳng, trong khi sợi dọc chéo luân phiên đi trên và dưới sợi dọc trên mặt đất và sợi điền. Kết quả là lưới bị khóa và sợi không bị trượt theo cả hai hướng.
Khẩu độ lưới được kiểm soát bởi tần số cắt ngang và khoảng cách dọc. Khẩu độ tiêu chuẩn là 2 × 2 mm, 5 × 5 mm, 10 × 10 mm và 25 × 25 mm. Khẩu độ tùy chỉnh có thể được sản xuất để phù hợp với yêu cầu về dòng chảy nhựa.
Bởi vì các sợi dọc được khóa liên động về mặt cơ học nên lưới chống lại sự biến dạng trong quá trình cắt, xử lý và xếp chồng. Điều này loại bỏ sự cần thiết của chất kết dính tạm thời hoặc bịt kín cạnh trong hầu hết các quy trình.
Phạm vi đặc điểm kỹ thuật
Nơi xây dựng Leno được chỉ định
Đang xử lý ghi chú
Câu hỏi thường gặp
Kiểu dệt trơn sử dụng sự đan xen một đối một trong đó sợi dọc và sợi ngang giao nhau theo các góc vuông. Dệt Leno bổ sung thêm hệ thống sợi dọc thứ hai xoắn quanh sợi dọc trên mặt đất, khóa cấu trúc một cách cơ học. Điều này giúp vải leno có khả năng chống dịch chuyển sợi và biến dạng hình dạng cao hơn, nhưng độ bền kéo trên mỗi đơn vị trọng lượng thấp hơn vì các sợi đi theo một đường gấp khúc. Dệt trơn được sử dụng khi độ bền là yêu cầu chính; dệt leno được sử dụng khi tính ổn định và độ mở là yêu cầu chính.
Vải Leno thường không được sử dụng làm lớp cấu trúc chính vì lưới hở của nó cung cấp tỷ lệ khối lượng sợi thấp hơn và khả năng chịu tải thấp hơn so với vải kín. Nó thường được sử dụng làm lớp che bề mặt, lớp trung chuyển hoặc lớp vận chuyển kết hợp với các loại vải có cấu trúc như vải trơn hoặc vải chéo. Trong một số ứng dụng, nhiều lớp leno lưới mịn được xếp chồng lên nhau để tạo độ dày, nhưng các đặc tính cơ học vẫn thấp hơn các đặc tính cơ học của vải kín có trọng lượng tương đương.
Đối với môi trường dòng truyền chân không, khẩu độ mắt lưới từ 5 mm đến 10 mm là điển hình. Khẩu độ nhỏ hơn hạn chế dòng nhựa và tăng thời gian lấp đầy. Khẩu độ lớn hơn cho phép dòng chảy nhanh hơn nhưng có thể gây ra các vùng giàu nhựa hoặc vết in trên bề mặt. Việc lựa chọn phải dựa trên độ nhớt của nhựa, kích thước bộ phận và yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt. Đối với các bộ phận lớn có nhựa có độ nhớt thấp, khẩu độ 10 mm là điểm bắt đầu phổ biến.
Đúng. Vải Leno được cung cấp kích thước silane tương thích với các hệ thống phenolic, epoxy và vinylester. Đối với nhựa phenolic, loại nhựa giải phóng nước trong quá trình xử lý, lưới mở cho phép các chất bay hơi thoát ra dễ dàng hơn so với vải kín, làm giảm sự hình thành khoảng trống. Đối với các ứng dụng có nhiệt độ cao trên 400°C, hãy xác nhận rằng kích thước và bất kỳ chất kết dính nào được sử dụng trong cấu trúc leno đều được đánh giá theo nhiệt độ sử dụng.
Mỗi lô hàng bao gồm chứng chỉ phân tích bao gồm trọng lượng khu vực, khẩu độ mắt lưới, độ dày, loại kích thước và chiều dài cuộn. Số lô được ghi lại để truy xuất nguồn gốc. Dữ liệu thử nghiệm bổ sung bao gồm các báo cáo về độ bền kéo và khả năng tương thích của nhựa có thể được cung cấp theo yêu cầu đối với các tài khoản đủ điều kiện.
