Tin tức ngành

Trang chủ / Blog / Tin tức ngành / Thông số kỹ thuật của vải sợi thủy tinh cho RFQ: 10 thông số chính cần bao gồm

Thông số kỹ thuật của vải sợi thủy tinh cho RFQ: 10 thông số chính cần bao gồm

2026-09-18

Khi bạn tập hợp các thông số kỹ thuật của vải sợi thủy tinh cho RFQ, yêu cầu một dòng có nội dung "vải sợi thủy tinh, rộng 1 m" sẽ trả về các báo giá không thể so sánh được. Thêm loại kính, trọng lượng diện tích, kiểu dệt, mật độ tuyến tính của sợi, độ dày, độ bền đứt, dung sai, độ hoàn thiện, xử lý cạnh và định dạng cuộn, và nhà cung cấp sẽ báo giá vật liệu tương đương thay vì đoán.
Định nghĩa ngắn gọn nhất có thể sử dụng được của thông số kỹ thuật RFQ cho vải sợi thủy tinh là một tập hợp các giá trị đo được mà bất kỳ nhà cung cấp nào cũng có thể sao chép và xác minh mà không cần phải đến thăm trực tiếp.

Người mua bỏ qua các giá trị này thường phát hiện ra vấn đề sau khi nhận: hàng hóa nặng hơn 30% so với dự kiến, đường dệt bị trượt khi cắt hoặc lớp hoàn thiện silane không tương thích với loại nhựa được chỉ định bởi kỹ thuật. Mười thông số này mang lại phần lớn rủi ro mua hàng.

Phạm vi trọng lượng khu vực 100-2000 gsm
Phạm vi độ dày 0,04-4,0 mm
Dung sai chiều rộng /- 3 mm
Chiều dài cuộn 20-200 m

Bắt đầu với loại kính và kết cấu vải

Thông số kỹ thuật đầu tiên trong bất kỳ RFQ nào là thành phần thủy tinh, bởi vì kính E, kính C, kính R và kính S có độ bền kéo, khả năng kháng axit và giới hạn nhiệt độ khác nhau.

Hầu hết các loại vải công nghiệp hàng hóa là kính điện tử. Đối với các ứng dụng cần độ bền cao hơn hoặc khả năng kháng hóa chất tốt hơn, kính R và kính S được chỉ định mặc dù chúng có giá cao hơn. Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ loại kính trong báo giá; nếu không, bạn có thể nhận được một loại vải thay thế có hình dáng tương tự và đường cong hiệu suất rất khác.

Kính điện tử 3,4 GPa Kính C 3,3 GPa Kính R 4,4 GPa Kính S 4,6 GPa Độ bền kéo điển hình của các loại sợi thủy tinh
Trọng lượng diện tích, tính bằng g/m2 (GSM), là khối lượng của một mét vuông vải. Đó không phải là độ dày: vải chéo 600 gsm và leno 600 gsm có thể có các cấu hình khác nhau rõ ràng.

Tại Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd., một dây chuyền sản xuất điển hình sẽ thực hiện các công đoạn uốn cong, định cỡ, dệt và phủ trong nhà, giúp các đội kỹ thuật có một nơi để xác minh các thông số xây dựng trước khi tiến hành cuộn.

Fire Resistant Fiberglass Fabric from a Vertically Integrated Chinese Manufacturer Vải sợi thủy tinh chống cháy từ một nhà sản xuất Trung Quốc tích hợp theo chiều dọc Danh sách này giới thiệu một nhà sản xuất có thể xử lý các vấn đề cong vênh, định cỡ, dệt và phủ trong nhà, giúp đây trở thành điểm dừng thiết thực cho các kỹ sư cần xác minh các chi tiết dệt và hoàn thiện trước khi đặt hàng cuộn bảo vệ nhiệt công nghiệp. Xem sản phẩm →

Dệt, số lượng sợi và mật độ tuyến tính của sợi

Cấu trúc dệt và số lượng sợi xác định cách vải xử lý, lượng nhựa hấp thụ và độ bền mà nó truyền trong hỗn hợp.

Chỉ định kiểu dệt theo tên: trơn, chéo, satin, leno hoặc giỏ. Sau đó, thêm các đầu và phần chọn theo centimet hoặc mỗi inch, bởi vì hai loại vải dệt trơn có thể có mật độ rất khác nhau và cả hai vẫn được gọi là dệt trơn.

Dệt trơn

Cân bằng cả hai hướng, ổn định khi cắt, độ rủ thấp hơn. Phổ biến ở mức 100-400 gsm cho cốt thép thông thường và các tấm mỏng điện.

Dệt chéo

Khả năng chống va đập và treo lên tốt hơn, kém ổn định hơn một chút trong quá trình cắt. Điển hình cho vật liệu tổng hợp ô tô, hàng hải và bọc ống.

Mật độ tuyến tính của sợi thường được biểu thị bằng tex hoặc gam trên 1000 m. Vải 600 gsm làm từ sợi tex EC9 68 không giống vải làm từ sợi tex EC13 136, ngay cả khi số GSM khớp.

Yêu cầu loại sợi và sợi vải cùng dòng với kiểu dệt. Nếu nhà cung cấp của bạn chỉ xác nhận "twill, 600 gsm", hãy yêu cầu cấu trúc đầy đủ: tex dọc, tex ngang, đầu sợi trên mỗi cm và phần gắp trên mỗi cm.

Sức mạnh phá vỡ, độ dày và dung sai

Độ bền đứt, độ dày và dung sai giúp phân biệt loại vải chạy trên dây chuyền sản xuất với loại vải không chạy trên dây chuyền sản xuất.

Độ bền đứt thường được báo cáo bằng newton trên dải 50 mm, hoặc N/50mm, được thử nghiệm theo cả hướng dọc và hướng ngang. Độ dày được đo dưới một tải xác định và nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày composite sau khi cán.

Bảng 1. Các thông số cơ học và kích thước chính cần có trong RFQ vải sợi thủy tinh
tham số Đơn vị điển hình Tại sao nó quan trọng Phạm vi chung
Sức mạnh phá vỡ N/50mm Kiểm soát hiệu suất và xử lý kết cấu 500-3500N/50mm
độ dày mm Đặt độ dày lớp và khoảng cách điện môi 0,04-2,0 mm
Dung sai chiều rộng /-mm Ảnh hưởng đến năng suất cắt và lãng phí cạnh /- 2-5 mm
Hấp thụ độ ẩm % Ảnh hưởng đến tính chất điện và độ ẩm của nhựa dưới 0,1%
Đối với vải thủy tinh E dệt trơn 600 gsm, yêu cầu có thể đo lường được là độ bền đứt dọc trên 1800 N/50 mm và sợi ngang trên 1500 N/50 mm khi thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D5034 hoặc tiêu chuẩn tương đương.

Hoàn thiện, phủ và xử lý cạnh

Việc xử lý lớp hoàn thiện và cạnh thường quan trọng hơn vải nền vì chúng kiểm soát khả năng tương thích của nhựa, giới hạn nhiệt độ và độ an toàn của người vận hành.

Vải sợi thủy tinh cơ bản có thể được cung cấp dưới dạng vải màu xám, với hồ tinh bột, dưới dạng vải được làm sạch bằng nhiệt hoặc với chất liên kết silane. Đối với vật liệu tổng hợp, hãy chỉ định loại hoàn thiện silane để vải liên kết với nhựa polyester, epoxy hoặc vinyl ester.

  • Vải được làm sạch bằng nhiệt là điểm khởi đầu tiêu chuẩn cho lớp phủ PTFE hoặc silicone.
  • Lớp hoàn thiện bằng silane cải thiện độ bền ướt và độ bền của lớp mỏng; đừng bao giờ cho rằng lớp hoàn thiện tương thích với nhựa của bạn.
  • Vải tráng phủ yêu cầu một bộ thông số bổ sung: trọng lượng lớp phủ, độ bám dính, độ thấm, bề mặt ma sát và định mức nhiệt độ.
Vải được phủ PTFE có khả năng hoạt động liên tục ở nhiệt độ 260 C hoạt động hoàn toàn khác với vải được làm sạch bằng nhiệt không tráng phủ của cùng GSM. Nêu rõ yêu cầu về sản phẩm cuối cùng được tráng phủ, không chỉ vải nền.

Xử lý cạnh là một hạng mục riêng biệt: mép biên, mép cắt hoặc mép dán. Đối với các loại vải được sử dụng trong cấu trúc lọc hoặc màng, khuyết tật ở cạnh là nguyên nhân hàng đầu dẫn đến hư hỏng sớm, vì vậy hãy xác định mức độ hư hỏng ở cạnh có thể chấp nhận được và phương pháp cạnh được ưu tiên.

PTFE-Coated High Temperature Fiberglass Fabric with Broad Chemical Resistance Vải sợi thủy tinh nhiệt độ cao phủ PTFE có khả năng kháng hóa chất rộng Sản phẩm này phù hợp với các ứng dụng từ -70°C đến 260°C và mang lại hiệu suất chống dính, ma sát thấp, kháng hóa chất. Cần xem xét khi bạn cần các bề mặt cách nhiệt hoặc giải phóng bền với kích thước ổn định và dễ dàng vệ sinh. Xem sản phẩm →

Định dạng cuộn, đóng gói và tài liệu

Chiều rộng cuộn, chiều dài cuộn, dung sai trọng lượng và bao bì xác định liệu một lô hàng có thể được nhận, lưu trữ và sử dụng mà không cần làm lại hay không.

Nêu rõ chiều rộng danh nghĩa tính bằng milimét, chiều dài cuộn tính bằng mét và số lượng mối nối tối đa được phép trên mỗi cuộn. Một cuộn vượt quá khả năng chịu trọng lượng của nó cũng sẽ vượt quá tổng chi phí vận chuyển dự kiến ​​và tạo ra sự chênh lệch về hàng tồn kho.

  1. Chỉ định đường kính lõi và vật liệu; lõi bị hư hỏng có thể tạo ra các nếp gấp trong 10 mét đầu tiên.
  2. Chỉ định đường kính lỗ bên trong và cấu hình pallet nếu vải được đưa thẳng đến bàn cắt tự động.
  3. Đối với vải tráng, hãy thêm lưu ý về việc chặn hoặc dán: một số lớp hoàn thiện bằng silicone và PVC yêu cầu màng xen kẽ.
  4. Yêu cầu giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy với số lô, loại kính, GSM, độ dày, độ bền đứt và nhận dạng lớp hoàn thiện.
Một quy tắc hữu ích từ giám sát sản xuất: yêu cầu dung sai /- 5% đối với GSM và /- 0,05 mm đối với độ dày dưới 1 mm. Dung sai rộng hơn chỉ có thể được thương lượng khi ứng dụng không mang tính cấu trúc.

Vận chuyển từ dây chuyền tích hợp cong vênh, dệt và phủ giúp giảm số lượng điểm xử lý mà cuộn có thể bị hỏng. Logic tương tự cũng được áp dụng khi bạn chọn nhà cung cấp cuộn: so sánh các định dạng cuộn vải sợi thủy tinh trước khi chọn chiều rộng tiêu chuẩn.

Ghi chú đặc điểm kỹ thuật dành riêng cho ứng dụng

Mỗi ứng dụng thay đổi mức độ ưu tiên của các thông số kỹ thuật: lọc, cách nhiệt, vật liệu tổng hợp và vải bảo vệ yêu cầu sự kết hợp khác nhau của cùng một thông số.

Để lọc, hãy bắt đầu với độ thoáng khí, độ dày của vải và khả năng kháng hóa chất. Sợi thủy tinh giãn nở hoặc có kết cấu tạo ra một đường quanh co cho khí trong khi vẫn giữ cho vật liệu lọc luôn mở.

Expanded Fiberglass Filter Fabric for Chemical Resistant Filtration Vải lọc sợi thủy tinh mở rộng để lọc kháng hóa chất Được thiết kế để có độ thoáng khí cao và lọc hiệu quả, loại vải sợi thủy tinh phồng này giữ được độ bền và độ ổn định hóa học đồng thời tạo ra các lỗ chân lông nhỏ. Nó có liên quan khi lựa chọn phương tiện lọc khí có điện trở thấp và thời gian sử dụng lâu dài. Xem sản phẩm →

Đối với cách nhiệt, quy định nhiệt độ làm việc liên tục và độ bền dư sau lão hóa. Đối với tổ hợp kết cấu phải xác định độ bền đứt, mô đun, kết cấu và hoàn thiện cùng nhau; thay đổi một tham số sẽ thay đổi các thuộc tính của lớp.

Một lỗi mua hàng phổ biến là sao chép một thông số kỹ thuật được dệt vào tất cả các RFQ. Ví dụ, đối với túi lọc nhiệt độ cao, đánh giá cuối cùng phụ thuộc vào kết cấu và độ hoàn thiện của vải chứ không chỉ phụ thuộc vào loại sợi thủy tinh.

Các nhóm kỹ thuật cũng có thể sử dụng hướng dẫn quy trình của nhà sản xuất để xem cuộn vải sợi thủy tinh được sản xuất như thế nào trước khi khóa dung sai cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp

Sử dụng các câu trả lời dưới đây để kiểm tra xem nhà cung cấp có hiểu đặc điểm kỹ thuật hay chỉ muốn bán hàng.

Thông số kỹ thuật đầu tiên để đưa vào RFQ vải sợi thủy tinh là gì?

Bắt đầu với loại kính, trọng lượng diện tích và kiểu dệt. Ba giá trị này xác định họ vật liệu và mọi tham số khác có thể được điều chỉnh theo chúng.

Tôi có nên chỉ định độ dày hoặc trọng lượng diện tích trước không?

Chỉ định cả hai. Trọng lượng diện tích kiểm soát chi phí và tỷ lệ nhựa trên sợi, trong khi độ dày kiểm soát kích thước lớp và khoảng cách điện môi. Nhà cung cấp cần cả hai giá trị để báo giá loại vải phù hợp.

Làm sao để biết vải có độ hoàn thiện phù hợp hay không?

Yêu cầu loại hoàn thiện và hệ thống nhựa được đề xuất bằng văn bản. Đối với các ứng dụng composite, lớp hoàn thiện silane được thiết kế cho epoxy sẽ không tự động hoạt động với nhựa polyester.

Tài liệu nào nên đi kèm với phản hồi RFQ?

Yêu cầu giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy, số lô, GSM đã kiểm tra, độ dày, độ bền đứt của sợi dọc và sợi ngang, và tuyên bố về độ hoàn thiện. Tài liệu đó phải mang tính hợp đồng, không phải thông tin.