Chất lượng cao cấp

Sản phẩm của chúng tôi danh mục đầu tư

Giải pháp vải sợi thủy tinh chất lượng cao cho các ứng dụng công nghiệp đa dạng

Vật liệu cao cấp
Giải pháp tùy chỉnh
Tiêu chuẩn toàn cầu
Đảm bảo chất lượng

cuộn vải sợi thủy tinh cho nhựa epoxy

Tối ưu hóa cho liên kết ma trận Epoxy

Cuộn vải này được thiết kế đặc biệt để đạt được độ bám dính bề mặt tối đa với hệ thống nhựa epoxy. Được sản xuất bằng sợi thủy tinh E với kích thước dựa trên silane độc ​​quyền, loại vải này thúc đẩy liên kết cộng hóa trị mạnh mẽ với epoxies được xử lý bằng amin và anhydrit, tạo ra các lớp mỏng có ILSS (độ bền cắt giữa các lớp) vượt quá 55 MPa và độ bền uốn là 450 MPa. Có sẵn với trọng lượng diện tích từ 100 g/m2 đến 500 g/m2 và độ dày từ 0,08 mm đến 0,55 mm, vải đảm bảo phân phối nhựa đồng đều và giảm thiểu độ rỗng. Loại vải này hoạt động liên tục từ –60°C đến 550°C và tương thích với các chu trình đóng rắn epoxy ở nhiệt độ phòng, nhiệt độ cao và nồi hấp.

55 MPa ILSS (Epoxy)
450 Độ bền uốn MPa
100-500 g/m2 Phạm vi trọng lượng

Lợi ích của nhựa Epoxy

  • Liên kết bề mặt vượt trội: Kích thước silane đảm bảo liên kết cộng hóa trị với các nhóm chức epoxy, tối đa hóa sự truyền ứng suất trên bề mặt ma trận sợi.
  • Đặc tính chống ướt tối ưu: Năng lượng bề mặt phù hợp với nhựa epoxy (42–48 mN/m) thúc đẩy quá trình thấm ướt hoàn toàn với số lượng lỗ kim hoặc điểm khô tối thiểu.
  • Nội dung trống thấp: Hình dạng và kích thước vải được kiểm soát giúp giảm không khí bị mắc kẹt, đạt được các lớp vải có tỷ lệ thể tích rỗng dưới 1%.
  • Tính linh hoạt của chu kỳ chữa bệnh: Tương thích với tất cả các chất đóng rắn epoxy bao gồm các amin béo và thơm, anhydrit và hệ thống xúc tác.
  • Khả năng giữ chuyển tiếp thủy tinh cao: Duy trì các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao lên tới 180°C (Tg) với độ dão và độ giãn tối thiểu.

Thông số kỹ thuật sử dụng Epoxy

Loại sợi Kính điện tử (kích thước tương thích với epoxy)
Kiểu dệt Trơn/Twill/Satin
Trọng lượng khu vực 100 – 500 g/m2 (±5%)
độ dày 0,08 – 0,55 mm
ILSS (với epoxy) ≥ 55 MPa
Độ bền uốn ≥ 450 MPa
Epoxy ướt ≤ 60 giây ở 25°C
Nhiệt độ dịch vụ –60°C đến 550°C
Chiều rộng cuộn 800/1000/1200mm
Chiều dài cuộn 30/60/100m

Ứng dụng xử lý Epoxy

Sản xuất prereg Vải nền cho prepreg epoxy có hàm lượng nhựa được kiểm soát (32–38% tính theo trọng lượng).
Truyền chân không Tối ưu hóa cho hệ thống nhựa truyền epoxy có độ nhớt thấp (100–250 cP).
Nằm ngửa tay Khả năng xử lý và treo tuyệt vời khi đóng rắn bằng epoxy ở nhiệt độ phòng.
Đúc nồi hấp Tương thích với các chất chuẩn bị epoxy nhiệt độ cao và các hệ thống ngoài nồi hấp.
Liên kết kết cấu Gia cố cho chất kết dính kết cấu gốc epoxy và sửa chữa composite.
Hợp chất dụng cụ Khuôn Epoxy và gia cố mẫu cho các ứng dụng dụng cụ tổng hợp.

Hướng dẫn chế tạo Epoxy Laminate

A
Chuẩn bị bề mặt Làm sạch bề mặt khuôn bằng chất chống dính tương thích với epoxy. Làm ấm khuôn trước ở nhiệt độ 40–50°C để cải thiện dòng chảy nhựa.
B
Trộn nhựa Tuân thủ chính xác tỷ lệ nhựa-chất làm cứng của hệ thống epoxy. Khử khí hỗn hợp nhựa trong 5–10 phút để loại bỏ không khí bị mắc kẹt.
C
Thủ tục bố trí Áp dụng nhựa cho mỗi lớp bằng cách sử dụng con lăn hoặc bàn chải. Đối với prepreg, loại bỏ lớp màng phía sau và xếp chồng lên nhau 5–10 mm.
D
Gỡ bỏ Áp dụng đóng bao chân không ở áp suất 0,080–0,095 MPa trong 15–30 phút giữa mỗi 4–6 lớp để đảm bảo độ nén.
E
Lịch chữa bệnh Epoxy ở nhiệt độ phòng: 24 giờ ở 25°C. Nhiệt độ tăng cao: tăng 2°C/phút lên 80°C, giữ 4 giờ, xử lý sau ở 150°C trong 2 giờ.
F
Xử lý hậu kỳ Demod ở nhiệt độ phòng sau khi chữa khỏi hoàn toàn. Cắt đèn flash bằng các công cụ được phủ kim cương để ngăn chặn sự tách lớp cạnh.

Câu hỏi thường gặp

Loại vải này tương thích với tất cả các loại nhựa epoxy chính bao gồm bisphenol-A (DGEBA), bisphenol-F, novolac và epoxies cycloaliphatic. Nó hoạt động tốt như nhau với các hệ thống xử lý bằng amin, xử lý bằng anhydrit và xúc tác. Kích thước được tối ưu hóa để cung cấp liên kết bề mặt mạnh mẽ với cả hệ thống xử lý ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao.

Vải duy trì tính toàn vẹn cấu trúc liên tục lên đến 550°C, khiến nó phù hợp với hệ thống epoxy nhiệt độ cao (Tg lên đến 200°C). Kích thước này ổn định nhiệt lên tới 300°C, đảm bảo độ bền liên kết không bị ảnh hưởng trong các chu kỳ xử lý ở nhiệt độ cao hoặc điều kiện sử dụng.

Đối với các ứng dụng kết cấu, hàm lượng nhựa ở mức 35–40% trọng lượng (45–50% theo thể tích) mang lại sự cân bằng tối ưu về các đặc tính cơ học. Điều này tương ứng với tỷ lệ thể tích sợi là 50–55%. Đối với truyền chân không, hàm lượng nhựa có thể thấp hơn một chút (30–35% trọng lượng) do độ nén được cải thiện.

Đúng. Loại vải này phù hợp để sửa chữa cấu trúc của vật liệu tổng hợp gốc epoxy. Đối với các ứng dụng sửa chữa, hãy sử dụng tỷ lệ khăn 12: 1 với cùng hệ thống nhựa epoxy như tấm laminate gốc. Áp dụng 4–8 lớp tùy thuộc vào độ bền yêu cầu và xử lý theo thông số kỹ thuật của hệ thống sửa chữa. Việc chuẩn bị bề mặt là rất quan trọng – phun cát và làm sạch bằng dung môi trước khi sửa chữa.

Chất hồ dựa trên silane độc ​​quyền chứa các nhóm chức phản ứng epoxy (amine và glycidoxy) hình thành liên kết cộng hóa trị với nhựa epoxy trong quá trình đóng rắn. Liên kết hóa học này cải thiện đáng kể độ bám dính giữa các bề mặt so với sợi thủy tinh không có kích thước hoặc có kích thước tiêu chuẩn, tăng ILSS lên 25–35% và giảm khả năng bị hơi ẩm tấn công ở bề mặt.

Gia Hưng Jiete
Ước tính. 2010 · Hained, Chiết Giang · Vải sợi thủy tinh
Nhà sản xuất vải sợi thủy tinh
Sự rõ ràng, sức mạnh,
lớp phủ - dệt vào.

Kể từ năm 2010, chúng tôi đã dệt và phủ vải sợi thủy tinh theo thông số kỹ thuật dành cho những khách hàng cần cả tính chất vật lý và độ hoàn thiện để duy trì.

mờ đụctrángcơ sở dệtmờ
Độ truyền ánh sáng trên phạm vi vải và màng của chúng tôi
Về nhà máy
Khu công nghiệp Chí Giang

Công ty TNHH Vật liệu mới Gia Hưng Jiete là nhà sản xuất vải sợi thủy tinh chuyên nghiệp, được thành lập vào năm 2010 và có trụ sở tại Khu công nghiệp Zhijiang, Thành phố Haining, Tỉnh Chiết Giang - được kết nối thuận tiện để vận chuyển trên toàn thế giới.

We are China cuộn vải sợi thủy tinh cho nhựa epoxy Manufacturers and Custom cuộn vải sợi thủy tinh cho nhựa epoxy Suppliers. We weave fiberglass fabric and develop custom products to specification, running Karl Mayer warping-slashing lines, air-jet looms, Dornier rapier looms, and multiple coating lines under one roof.

Cơ sở dệt và phủ sợi thủy tinh Jiete
Tầng nhà xưởng
150.000 m2
diện tích sàn nhà xưởng
200+
nhân viên
200
các thiết bị sản xuất
Danh mục sản phẩm
9 dòng vật liệu
Vải dệt tiêu chuẩn và có độ bền cao, vải nền chịu nhiệt.
Loại-E · dệt cơ bản
Độ bền kéo và khả năng chống va đập đặc biệt.
Aramid · độ bền cao
Lưới mịn, đều để sàng lọc nông nghiệp và kiến trúc.
Lưới · lớp sàng lọc
Được thiết kế cho các điều kiện hoạt động khắc nghiệt hoặc không chuẩn.
Tùy chỉnh · thiết kế
Độ trong suốt cao, bề mặt tự làm sạch, sử dụng kéo dài.
PTFE · cấp độ bền kéo
Không dính, kháng hóa chất trong phạm vi nhiệt rộng.
-70°C to +260°C
Linh hoạt, không thấm nước, có khả năng cách nhiệt ở nhiệt độ cao.
Silicon · dẻo
Bền, chống cháy và chịu được thời tiết khi sử dụng ngoài trời.
PVC · chống cháy
PU, acrylic và các lớp phủ tùy chỉnh khác có sẵn theo yêu cầu.
PU / acrylic · tùy chỉnh
Được xây dựng theo bản vẽ của bạn, không phải danh mục của chúng tôi

Hãy gửi cho chúng tôi một yêu cầu nằm ngoài phạm vi tiêu chuẩn và nhóm R&D của chúng tôi sẽ thiết kế kiểu dệt, hoàn thiện và lớp phủ xung quanh yêu cầu đó - từ mẫu đầu tiên cho đến khối lượng sản xuất.

Từ năm 2010, trên nền tảng quản lý thận trọng và tái đầu tư ổn định, Jiete đã tạo dựng được vị thế trong thị trường buôn bán vải sợi thủy tinh toàn cầu và có quan hệ đối tác lâu dài trong lĩnh vực này. Chúng tôi rất vui khi có cơ hội đón tiếp bạn tại nhà máy.

Được đề xuất LIÊN KẾT