cuộn vải sợi thủy tinh cho vật liệu tổng hợp
Vải kỹ thuật laminate
Cuộn vải này được thiết kế đặc biệt cho các quy trình sản xuất composite bao gồm các ứng dụng xếp chồng bằng tay, truyền chân không và prereg. Được sản xuất từ các sợi thủy tinh E liên tục với cấu trúc dệt được kiểm soát, nó cung cấp các đặc tính cơ học cân bằng với độ bền kéo vượt quá 300 MPa và mô đun uốn là 28 GPa. Có sẵn với trọng lượng diện tích từ 160 g/m2 đến 600 g/m2 và độ dày từ 0,15 mm đến 0,65 mm, loại vải này mang lại khả năng hấp thụ nhựa ổn định, khả năng xếp nếp tuyệt vời và phân bổ sợi đồng đều. Loại vải này hoạt động liên tục từ –60°C đến 550°C và tương thích với các hệ thống nhựa epoxy, polyester, vinyl ester và nhựa phenolic.
Ưu điểm xử lý tổng hợp
- Tối ưu hóa độ ẩm: Mật độ dệt cân bằng đảm bảo sự thâm nhập của nhựa nhanh chóng với sự hình thành khoảng trống tối thiểu, tạo ra các lớp mỏng nhất quán với tỷ lệ khối lượng sợi 55–60%.
- Khả năng xếp nếp vượt trội: Góc uốn thấp cho phép phù hợp với hình dạng khuôn phức tạp mà không bị nhăn hoặc bắc cầu, giảm phế liệu và làm lại.
- Độ dày đồng đều: Dệt chính xác mang lại dung sai độ dày ± 0,02 mm, cho phép xếp chồng các lớp mỏng có thể tái tạo trong suốt quá trình sản xuất.
- Khả năng tương thích nhựa: Hóa học định cỡ được xây dựng để liên kết với nhiều loại hệ thống nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo.
- Tính linh hoạt của quy trình: Thích hợp cho việc xếp bằng tay, phun, đóng bao chân không, đúc chuyển nhựa và xử lý bằng nồi hấp mà không cần sửa đổi quy trình.
Thông số kỹ thuật chính
Khu vực ứng dụng tổng hợp
Hướng dẫn chế tạo composite
Câu hỏi thường gặp
Loại vải này tương thích với tất cả các hệ thống nhựa chính bao gồm epoxy, polyester, vinyl ester, phenolic và polyurethane. Hóa học hồ được tối ưu hóa để cung cấp liên kết bề mặt mạnh mẽ với epoxies (được xử lý bằng amin và anhydrit), polyester không bão hòa và este vinyl. Để có kết quả tốt nhất, hãy luôn chọn hệ thống nhựa phù hợp với kích thước khuyến nghị của vải và tham khảo biểu đồ tương thích của nhà sản xuất.
Số lượng lớp phụ thuộc vào độ dày tấm yêu cầu, tải trọng cơ học và các yếu tố thiết kế. Theo hướng dẫn, mỗi lớp 300 g/m2 cung cấp khoảng 0,25–0,30 mm độ dày lớp cán đã được xử lý (với hàm lượng nhựa 45%). Sử dụng công thức: số lớp yêu cầu = (độ dày thiết kế × 1000) / (độ dày vải × (1 phần trọng lượng nhựa)). Luôn thực hiện tính toán kết cấu dựa trên tải trọng ứng dụng cụ thể.
Đúng. Loại vải này phù hợp để sản xuất prereg bằng nhựa epoxy, BMI và phenolic. Đối với các ứng dụng prereg, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng hàm lượng nhựa từ 35–40% trọng lượng và nhiệt độ ngâm tẩm là 80–100°C. Loại vải này có đặc tính bám dính và tạo nếp tốt ở dạng prereg, khiến nó phù hợp cho cả quy trình xếp bằng tay và dán băng keo tự động.
Đối với số lượng sản xuất, hãy sử dụng hệ thống cắt tự động (máy cắt CNC, tia nước hoặc máy cắt laser) để có độ chính xác và giảm sờn. Đối với công việc quy mô nhỏ, hãy sử dụng máy cắt quay sắc hoặc máy cắt điện. Luôn bịt kín các cạnh cắt bằng băng nhiệt hoặc băng dán cạnh để tránh bị bong ra trong quá trình xử lý và bôi nhựa.
Độ ẩm cao (>75% RH) có thể gây ra sự hấp thụ độ ẩm, có thể cản trở quá trình đóng rắn của nhựa và giảm liên kết giữa các bề mặt. Bảo quản vải trong môi trường được kiểm soát (40–60% RH) và để cuộn ở nhiệt độ phòng trong 24 giờ trước khi sử dụng. Nếu vải bị ẩm, hãy sấy khô ở nhiệt độ 40°C trong 2 giờ để khôi phục đặc tính xử lý.
