Cuộn vải sợi thủy tinh cường độ cao
Tổng quan về sản phẩm
Cuộn vải sợi thủy tinh cường độ cao được thiết kế từ sợi thủy tinh S-2 hoặc sợi thủy tinh E có độ bền cao với hóa học định cỡ tiên tiến. Loại vải này mang lại độ bền kéo vượt quá 450 MPa theo hướng dọc và 420 MPa theo hướng ngang, với độ giãn dài khi đứt dưới 3,5%. Có sẵn với độ dày từ 0,20 mm đến 1,50 mm và trọng lượng từ 150 g/m2 đến 800 g/m2. Vải duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc ở nhiệt độ lên tới 600°C và có khả năng chống va đập nâng cao so với vải sợi thủy tinh tiêu chuẩn. Tỷ lệ thể tích sợi cao (lên tới 58%) cho phép sản xuất các tấm mỏng nhẹ với hiệu suất cơ học gần bằng vật liệu tổng hợp sợi carbon trong các ứng dụng cụ thể.
Ưu điểm cốt lõi
Thông số sản phẩm
| Loại sợi | Kính S-2 / Kính E có độ bền cao |
| Kiểu dệt | Satin trơn, chéo hoặc 8 dây |
| Phạm vi độ dày | 0,20 – 1,50 mm (±0,03 mm) |
| Trọng lượng khu vực | 150 – 800 g/m2 |
| Độ bền kéo (Warp) | ≥ 450 MPa |
| Độ bền kéo (Sợi ngang) | ≥ 420 MPa |
| Mô đun kéo | 85 – 92 GPa |
| Độ giãn dài khi đứt | 3,5% |
| Nhiệt độ sử dụng liên tục | –60°C đến 600°C |
| Chiều rộng cuộn | 800 mm, 1000 mm, 1200 mm |
| Chiều dài cuộn | 30m, 60m, 120m |
Trường ứng dụng
Ghi chú Xử lý & Lắp đặt
Câu hỏi thường gặp
Sợi thủy tinh cường độ cao mang lại độ bền kéo cao hơn 35–45% và mô đun cao hơn 15–20% so với kính E tiêu chuẩn. Hiệu suất được cải thiện cho phép các nhà thiết kế giảm độ dày tấm lên tới 20% trong khi vẫn duy trì khả năng chịu tải tương tự. Tuy nhiên, chi phí vật liệu cao hơn khoảng 2,5–3,5 lần, khiến nó chỉ có hiệu quả về mặt chi phí khi việc giảm trọng lượng hoặc giới hạn hiệu suất là động lực thiết kế quan trọng.
Đúng. Loại vải này tương thích với các hệ thống chuẩn bị epoxy, BMI và cyanate ester. Để xử lý bằng nồi hấp, sử dụng tốc độ tăng dần từ 1–3°C/phút đến 180°C, giữ trong 2–4 giờ dưới áp suất 0,6 MPa. Mật độ sợi cao đòi hỏi phải loại bỏ cặn cẩn thận sau mỗi 3–4 lớp để tránh hiện tượng xốp. Sấy khô vải ở 110°C trong 1 giờ trước khi ngâm tẩm để loại bỏ độ ẩm bị hấp phụ.
Đối với bình chịu áp lực, vải có thể được sử dụng ở dạng tấm có áp suất bên trong liên tục lên đến 25 MPa, tùy thuộc vào góc bọc và số lớp. Cuộn dây 10 lớp điển hình ở góc xoắn 55° với độ dày vải 0,8 mm đạt được áp suất nổ 18–22 MPa. Luôn thực hiện kiểm tra bằng chứng thủy tĩnh ở áp suất thiết kế 1,5× theo tiêu chuẩn ASME Phần X.
Vải duy trì các đặc tính cơ học xuống tới –196°C (nhiệt độ nitơ lỏng). Ở điều kiện đông lạnh, độ bền kéo tăng khoảng 10% do hiệu ứng liên kết phân tử, trong khi độ giãn dài giảm xuống 2,8%. Điều này làm cho vật liệu này phù hợp với các bể chứa đông lạnh, các giá đỡ nam châm siêu dẫn và các cấu trúc đẩy không gian.
Có, loại vải này phù hợp cho việc truyền chân không và đúc chuyển nhựa. Phạm vi độ nhớt của nhựa được khuyến nghị là 150–300 cP ở 25°C. Để có dòng chảy tối ưu, hãy sử dụng môi trường dòng chảy trực tiếp trên bề mặt trên cùng. Nên sử dụng mức chân không từ 0,095 MPa trở lên để ngâm tẩm hoàn toàn. Thời gian truyền điển hình cho một tấm 1 m2 có 4 lớp là 8–12 phút.
Để sửa chữa kết cấu, nên sửa chữa phần khăn với tỷ lệ côn 12:1. Sử dụng cùng một loại vải có độ bền cao với nhựa epoxy tương thích. Chữa phần sửa chữa ở 80°C trong 2 giờ, sau đó xử lý sau ở 120°C trong 3 giờ. Luôn thực hiện kiểm tra NDT (siêu âm hoặc đo nhiệt độ) sau khi sửa chữa để xác minh tính toàn vẹn của liên kết. Đối với những sửa chữa thẩm mỹ không quan trọng, một miếng vá đơn giản có độ chồng lên nhau 50 mm có thể là đủ.
