cuộn vải sợi thủy tinh cho các ứng dụng FRP
Thiết kế chế tạo FRP
Cuộn vải này được thiết kế đặc biệt cho quy trình sản xuất polyme gia cố bằng sợi (FRP), mang lại khả năng gia cố nhất quán cho nhiều loại sản phẩm composite. Được sản xuất từ sợi thủy tinh E chất lượng cao với hệ thống định cỡ được tối ưu hóa cho hệ thống nhựa polyester, vinylester và epoxy được sử dụng trong sản xuất FRP, loại vải này có độ bền kéo vượt quá 310 MPa và mô đun uốn là 26 GPa. Có sẵn với trọng lượng diện tích từ 150 g/m2 đến 600 g/m2 và độ dày từ 0,12 mm đến 0,65 mm, vải đảm bảo phân phối nhựa đồng đều, thấm ướt nhanh và hàm lượng khoảng trống thấp qua các phương pháp chế tạo FRP khác nhau bao gồm xếp tay, phun lên, truyền chân không và cán màng liên tục. Vải hoạt động liên tục từ –60°C đến 550°C và được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của sản xuất linh kiện FRP công nghiệp.
Ưu điểm sản xuất FRP
- Hấp thụ nhựa tối ưu: Cấu trúc dệt cân bằng đảm bảo khả năng hấp thụ nhựa nhất quán trong tất cả các quy trình FRP, giảm chất thải và cải thiện chất lượng cán mỏng.
- Đặc tính chống ướt tuyệt vời: Năng lượng bề mặt phù hợp với nhựa FRP (polyester, vinylester, epoxy) thúc đẩy quá trình thẩm thấu nhanh chóng với lượng khí đọng lại ở mức tối thiểu.
- Phân bố sợi đồng đều: Dệt chính xác mang lại định hướng sợi và trọng lượng diện tích phù hợp, rất quan trọng đối với các đặc tính cơ học FRP có thể tái tạo.
- Tính linh hoạt của quy trình: Tương thích với tất cả các phương pháp sản xuất FRP bao gồm xếp chồng bằng tay, phun lên, đóng bao chân không, RTM và cán màng liên tục.
- Nội dung trống thấp: Hình dạng và kích thước của vải được kiểm soát giúp giảm thiểu không khí lọt vào, tạo ra các tấm mỏng có tỷ lệ thể tích rỗng dưới 1% trong cấu trúc FRP.
Thông số kỹ thuật FRP
Ứng dụng sản phẩm FRP
Hướng dẫn chế tạo FRP
Câu hỏi thường gặp
Loại vải này tương thích với tất cả các quy trình sản xuất FRP bao gồm xếp lớp bằng tay, phun lên, truyền chân không, đúc chuyển nhựa (RTM), cán màng liên tục và đúc nén. Hóa học dệt và định cỡ cân bằng của vải đảm bảo dòng nhựa chảy và thoát ướt tuyệt vời trên tất cả các phương pháp chế tạo FRP này.
Vải được thiết kế để có hiệu suất ổn định trong sản xuất FRP khối lượng lớn. Trọng lượng diện tích đồng đều và hình học dệt chính xác của nó đảm bảo các tấm cán mỏng có thể tái tạo, giảm phế liệu và làm lại. Đặc tính chống thấm tuyệt vời của vải giúp giảm thiểu thời gian vận hành và cải thiện tốc độ sản xuất trong các hệ thống cán màng liên tục.
Đối với các ứng dụng FRP thông thường, tỷ lệ thể tích sợi từ 45–55% mang lại sự cân bằng tối ưu về tính chất cơ học và tính kinh tế. Đối với việc xếp bằng tay, lượng sợi tiêu biểu là 35–45%. Đối với truyền chân không và RTM, có thể đạt được 50–60% thể tích sợi. Điều chỉnh hàm lượng nhựa phù hợp để đạt được khối lượng sợi mong muốn cho các yêu cầu về hiệu suất FRP cụ thể.
Có, loại vải này phù hợp cho các ứng dụng sửa chữa FRP. Để sửa chữa kết cấu, hãy sử dụng tỷ lệ khăn 10:1 và tiến hành sửa chữa bằng cách sử dụng 6–12 lớp tùy thuộc vào độ dày tấm ban đầu. Đảm bảo khu vực sửa chữa được làm khô và làm sạch hoàn toàn trước khi áp dụng hệ thống vải và nhựa.
Đặc tính hấp thụ độ ẩm thấp của vải góp phần tạo nên tấm FRP có khả năng chống nước tuyệt vời. Khi được xử lý đúng cách bằng nhựa FRP tương thích, các tấm cán mỏng sẽ duy trì các đặc tính cơ học và tính toàn vẹn về cấu trúc ngay cả trong môi trường có độ ẩm cao hoặc tiếp xúc trực tiếp với nước. Đối với các ứng dụng hàng hải hoặc ngâm nước đòi hỏi khắt khe, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng nhựa vinylester để tăng cường khả năng chống ẩm.
