Cuộn vải sợi thủy tinh 300gsm
Tổng quan về sản phẩm
Cuộn vải sợi thủy tinh 300gsm là loại vải có độ nặng vừa phải chắc chắn được thiết kế từ sợi thủy tinh E có độ bền cao, mang lại hiệu suất cơ học vượt trội cho các ứng dụng composite đòi hỏi khắt khe. Với trọng lượng diện tích 300 g/m2 ± 5%, loại vải này cung cấp độ bền kéo 340 MPa theo hướng dọc và 320 MPa theo hướng ngang. Có độ dày từ 0,28 mm đến 0,35 mm, loại vải này có kiểu dệt trơn hoặc chéo cân bằng đảm bảo phân bổ ứng suất đồng đều và khả năng xuyên nhựa tuyệt vời. Vải hoạt động liên tục ở nhiệt độ từ –60°C đến 550°C và tương thích với tất cả các hệ thống nhựa chính bao gồm nhựa epoxy, polyester, vinyl ester và nhựa phenolic. Định dạng cuộn cung cấp chất lượng ổn định và sử dụng vật liệu hiệu quả cho cả quy trình sản xuất composite tự động và xếp chồng lên nhau.
Ưu điểm cốt lõi
Thông số sản phẩm
| Thành phần chất xơ | Kính E có độ bền cao |
| Kiểu dệt | Đồng bằng hoặc chéo |
| Trọng lượng khu vực | 300 g/m2 (±5%) |
| độ dày | 0,28 – 0,35 mm |
| Độ bền kéo (Warp) | ≥ 340 MPa |
| Độ bền kéo (Sợi ngang) | ≥ 320 MPa |
| Đường kính sợi | 9 µm |
| Số lượng sợi | 16 × 16 mỗi inch |
| Nhiệt độ hoạt động liên tục | –60°C đến 550°C |
| Hấp thụ độ ẩm (24h) | ≤ 0,2% |
| Chiều rộng cuộn | 900 mm, 1100 mm, 1300 mm |
| Chiều dài cuộn | 40m, 80m, 150m |
Trường ứng dụng
Ghi chú Xử lý & Lắp đặt
Câu hỏi thường gặp
Vải 300gsm cung cấp độ bền kéo cao hơn khoảng 40% trên mỗi lớp và mô đun uốn lớn hơn 50% so với vải 200gsm. Điều này cho phép các kỹ sư giảm số lượng lớp cần thiết cho độ dày tương đương, đơn giản hóa lịch trình cán mỏng. Vải có trọng lượng cao hơn cũng mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn và giảm độ xốp ở các tấm dày. Đối với các ứng dụng có trọng lượng quan trọng, 200gsm có thể được ưu tiên cho các lớp mỹ phẩm trong khi 300gsm được sử dụng cho lõi kết cấu.
Đối với truyền chân không, epoxies có độ nhớt thấp (100–250 cP) hoặc este vinyl (150–300 cP) mang lại khả năng thấm ướt tối ưu. Độ thấm của vải (1,8 × 10⁻⁹ m2) cho phép thời gian truyền 5–10 phút trên mỗi mét dài. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng môi trường dòng chảy ở bề mặt trên cùng và duy trì áp suất chân không ở mức 0,095–0,100 MPa. Gia nhiệt trước nhựa đến 30–35°C cải thiện đặc tính dòng chảy mà không ảnh hưởng đến thời gian làm việc.
Có, vải 300gsm phù hợp để sản xuất prereg bằng nhựa epoxy, BMI hoặc nhựa phenolic. Độ dày đồng đều và trọng lượng nhất quán cho phép kiểm soát hàm lượng nhựa chính xác (thường là 35–40% trọng lượng). Để xử lý prereg, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng màng nhựa có độ dày 0,08–0,12 mm mỗi lớp. Vải xử lý tốt trên máy prereg và mang lại độ bám dính ổn định trong quá trình xếp chồng lên nhau.
Khi xếp bằng tay, tỷ lệ thể tích sợi thông thường là 30–35% với nhựa polyester và 35–40% với nhựa epoxy. Với kỹ thuật hợp nhất thích hợp, đóng bao chân không có thể đạt được tỷ lệ khối lượng sợi 45–50%. Thiết kế dệt của vải cho phép nén tốt, đạt 50% thể tích sợi ở áp suất cố kết trên 0,5 MPa. Luôn tính toán lượng nhựa dựa trên tỷ lệ thể tích sợi mong muốn.
Vải duy trì tính toàn vẹn cấu trúc lên đến 550°C liên tục. Đối với các ứng dụng có nhiệt độ trên 500°C, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng hồ ở nhiệt độ cao để ngăn chặn tình trạng giòn của sợi. Vải có thể được sử dụng trong vật liệu cách nhiệt lò, hệ thống xả và rào chắn lửa ở những nhiệt độ này. Tuy nhiên, phơi nhiễm kéo dài trên 550°C có thể làm sợi kết tinh và giảm độ bền. Luôn xác minh điều kiện hoạt động với nhà sản xuất.
Đối với các ứng dụng liên kết được liên kết, nên chồng chéo tối thiểu 50 mm cho các kết nối không quan trọng. Đối với các mối nối kết cấu, sử dụng lớp phủ 75–100 mm với 4–6 lớp vải 300gsm. Phần chồng lên nhau phải được thiết kế sao cho độ bền của mối nối vượt quá độ bền thiết kế của vật liệu gốc. Sử dụng góc nghiêng 5–8 độ cho các mối nối chịu tải cao. Luôn thực hiện kiểm tra chung để xác nhận thiết kế.
